渣浆泵泵轴与抱死情况

大家讨论讨论，渣浆泵泵轴与轴承抱死情况有哪些可能的原因？怎样预防呢？

可能的原因：内圈已变色，说明轴承过火了

1没有加油，润滑脂失效造成轴承产生高温损坏，轴承干磨，外缘、滚珠、保持架及内圈剧烈摩擦、导致温度升高。应该定期检查、定期更新新润滑脂。

2如果轴承箱有冷却水夹套，可能出现冷却水断流现象造成轴承箱长时间高温。

预防泵轴与轴承

1装配环节

a、测量轴颈，选配实测油隙组合格的轴承

b、按照轴承类型及配合间隙要求，选择合适的轴承装配方式

c、按照轴承类型调整装配间隙

d、按照轴承座技术要求，调整轴承压紧间隙及端面间隙，按照要求添加润滑油或脂

渣浆泵泵轴传统修复方法存在的问题处理泵轴蚀坑的传统办法是先将泵轴拆下，然后采用堆焊修补后上车床加工找平再电镀（铬），以恢复原尺寸及表面状态。但用传统方法修复这两台泵则存在以下问题。

       a.该泵泵轴与电机轴为同一根轴，不便从电机上拆卸。

       b.若泵轴连同电机一起采用堆焊修补，易使电机转子损坏，也易使轴发生变形，不能确保同轴度。

       c.不能解决轴表面再次出现腐蚀的问题。

       d.费工费时，维修费用高。针对以上问题，要寻找一种既不用将轴从电机中拆出，又能将轴表面腐蚀凹坑填平并恢复使用功能的方法，而采用冷粘维修工艺则可以解决这一问题。

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改善泵轴磨损的方法：

一是提高渣浆泵推力轴承和导向轴套装配精度.确 保二者对中不超差；

二是在工作介质固含量较高时，需选用清洁 介质冲洗。。

渣浆泵轴承寿命短的原因：

       ①电机轴与泵轴分歧错误称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，假如轴变形或者弯曲就直接更换轴。

       ②轴承装配不公道。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

       ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

       ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承掏出清洗后再使用。

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