双吸水泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业（一般性液体）等输送液体的场合。

　　出口直径：DN=80~500mm 　　流量：50~4200m3/h(额定点) 　　扬程：H=7.6~160m(额定点) 　　许用工作压力：2.5Mpa; 　　许用实验压力：3.75Mpa 　　介质：清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。　　温度：≤105℃ 　　经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力（理论上）这一困绕水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。

建议采购商进行单级双吸离心泵采购时，要结合实际需求做好单级双吸离心泵的性能选择。该怎样思索去做好单级双吸离心泵节能降耗呢？其拟定相关方案如下仅供参考：　　（1）合理确定单级双吸离心泵的出力。　　首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的最1大给水量，再结合1运行要求确定出安全又经济的系统  压力。最后根据总给水量对泵进行改造出力配置，保证安全的前提下，让系统处于低水压运转，使运转工况与泵的最1佳工况相吻合。　　（2）用好型线。　　采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的高效型线，并保证在可能低的进水压力下，无气蚀现象。　　（3）合理选用单级双吸离心泵的材料。　　考虑能够维持泵的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的。经过部分理论实践证明，对于腐蚀性液体等介质的，可采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求。　　（4）尽量发挥电动机的潜力。　　在电动机出力允许的状况下，尽量发挥电动机的潜力。为了确保电动机的运用寿命，普通情况下要求电动机的出力限制在95%的额定容量以下。　　根据以上内容我们可以看出：降低单级双吸离心泵的能耗实际意义就是减少各类损失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采获得力措施，将压力损失、流量损失、机械磨损等降到最1低。这需要更深一步去探索与研究。

中开泵称为单级双吸式离心泵，中开泵的主要特征是输送介质的流量大，下面给大家分享影响中开泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中开泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。7．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。8．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。