![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170304201705_3848_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170304201711_5936_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170304201709_5656_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170304201708_4268_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170304201700_4240_zs.jpg)
?新型木炭机的生产加工程序是将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。该设备操作起来更简单,生产起来更高效,是一项将农、林废弃物转化为工业原料实现炭循环的循环经济工程。木炭机生产机制木炭用到的原料就是废旧的植物原料,如锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆等。使用这些原料生产机制木炭,经济效益十分可观。
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145451_3657_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145452_3518_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145450_3666_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145453_3918_zs.jpg)
?机制炭木炭机设备最后一个环节为炭化,而炭化炉炭化冷却阶段出现跑漏现象,容易造成机制炭的炭化困难,并且造成机制炭成品炭化的不均匀,降低机制炭的炭化质量。所以,检查木炭制棒机设备冷却十分重要,其目的就是为了控制成品机制炭的炭化质量,降低成品机制炭的成本,增加生产效益。
??1、机制木炭机炭化生产前检查:通过打开机制木炭机炭化炉的冷却输水阀,将送水量调制,在冷却水依次流完全程后,检查有无漏水点。
??2、机制木炭机炭化生产中检查:观察机制木炭机炭化冷却后的温度变化,如发现炭化冷却降温始终达不到安全点,即为冷却输水遗漏,操作人员应及时关闭冷却输水阀,并及时检查修复漏水点。
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145540_2735_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145538_2774_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145502_3363_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/173764/p5/20170330145533_1451_zs.jpg)