1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
3、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
4、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三）、投料
1、在筛沙机处于运转平稳状态下，进行投料试车；
2、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
3、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
4、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障
我们的工程师专门关于螺旋洗砂机的洗净率高，但是丢掉率也高，而轮斗式洗砂机洗净率低，丢掉率低一级问题进行了改善，在砂石生产线中改动传统的单一设备出产，选用轮斗洗砂机和螺旋洗砂机两种设备相互配合，互补缺少，因砂石质料一部进入螺旋式洗砂机，洗过之后在进入轮斗式洗砂机，通过两道过滤把砂石骨料完全的分离出来，使洗砂功率大大增高，达到最完美的效果。
滚筒洗砂机（洗石机）的主要特点：
一.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
二.工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
三. 使用经济性：储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
四.设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量达2M3。
五.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）
滚筒洗砂机规程：
1、洗砂机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4、不得加入洗石机超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
5、在洗石机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备.
