A820喷涂控制系统　

使用说明

一、部件说明　（如图）

　1　　2　　3　4　5　6

　　　　　　　　　　　　　　　　1　测试按钮　　2　转换开关　　3　雾化压力数字显示A　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4　雾化压力数字显示B　　5　阀门开启气压显示A

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6　阀门开启气压显示B　　7　出胶量设置

8　指示灯　　9雾化调节1　　10　雾化调节2　　11阀门开启调节　　　　　　　　　　　　　　

7　　　　8　　9　　10　11　　12　　　　　　12　液罐调节

二、控制器连接说明

1 2 3 4　

　　　　　　　　5　　6　　　　　　7　　　　　　8

1.　散热风扇：　及时将控制器内部热量分散，降低控制板及元器件温度，上电即工作

2.　总气源：　　外接总气源开关，控制及阀体工作总气压来源

3.　控制器接口：连接脚踏开关，或连接机器输出信号

4.　液罐气体：　液罐中的气体输入口

5.　胶阀启动开关1：有气体通入的情况下开启阀门

6.　胶阀启动开关2：有气体通入后的情况下开启阀门

7.　雾化B：　大雾化

8.　雾化A：　小雾化

9.  外形尺寸：长*宽*高　　310mm*225mm*120mm

二、控制器、液罐、阀门　连接示意图

五、注意事项

所用化合物可能有毒、易燃。请参考制造厂家的有关说明，做适当处理，按要求安全操作。

1． 输入高压报导最高压强不得超过8bar（115psi），滴胶机工作气压最高压强不得超过7 bar（100psi），如工作气压在5bar以上，请改用铝合金接驳头。

2． 如有条件，所用物料说明恒温存放，保证使用时浓度变化不大，物料浓度过大（流动困难），不能注滴。如要使位置。回抽气量过大，会冲翻活塞，破坏正常工作。

3． 工作结束时，料筒、喷阀要及时清洗，否则，物料固化后，拆卸将非常困难，容易损坏阀门，一般胶料清洗方法简单，将有关零件放入抹机水中浸泡5~10分钟，附着胶料很容易剔除。

4． 用，要按厂家说明加以稀释后再用

5． 工作前物料必须充分搅拌均匀,保证注滴量大小一致

6． AUTO状态工作时,一般机内气压调整在1~2..7bar(15—40psi)较为适宜

7． AUTO工作状态下,要根据实际情况,及时清除滞留在喷咀处的物料.这些物料逐渐固化,起到滞留喷咀出料和反抽的不利作用.

8． AUTO工作状态下,真空管回抽空气的强度,并非越大越好,而是根据气压高低、工作周期、注滴大小等调整到适当