关于120℃以上、300℃以内的介质，通常在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。现在公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，别的CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。关于300℃以上的高温介质，不仅泵头有些需求冷却。
在化工出产企业中，化工泵规范化作业却在技能方面和经济性方面遇到了妨碍。哪里存在着化工泵优化改善的也许？毫无疑问：规范化对化工泵的出产和运用都是十分有协助和十分有意义的作业。可是：从寿命周期费用凹凸的视点来看疑问，较经济的规范化应是啥姿态的呢？是一个详细的依照各种详细运用情况进行的长时间优化的规范化合算？仍是一个大略的规范化合算？
原则上讲，较好的化学工业用泵应当具有的特性是：高质量、高可靠性和高环境保护功能；在完结化工介质运送使命的一起又有利于工人的身体健康；预期的运用寿命费用较低；能够与整套化工设备有机的结组成一个整体。但是，在化工出产过程中，各种详细的运用条件和运用意图又对化工泵的制作提出了各种不同的请求。如今急需解决的问题是：化工泵的运用者对将来的化工泵提出了哪些请求？对于这一问题的解答请持续关注本站的信息发布。
