关于120℃以上、300℃以内的介质，通常在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。现在公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，别的CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。关于300℃以上的高温介质，不仅泵头有些需求冷却。
悬架轴承室也应设有冷却体系，泵构造通常为基地支承方式，机械密封较佳选用金属波纹管型，但报价高(报价是通常机封的10多倍)。现在有DFAY离心油泵运用温度可以到达420℃(正在开发)。密封问题。无泄漏是化工设备的久追求，正是这种请求促成了磁力泵和屏蔽泵的使用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比方磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿数疑问、资料的孔蚀疑问、静密封的牢靠性疑问等等。
机械密封动态环的资料装备较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就佳，报价高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以佳依据介质特色区别对待。化工流程泵的常见疑问以及选型办法。冷却问题。高温介质的运送对泵的构造、资料以及辅助体系提出了更高请求，下面谈一谈不一样的温度变化对冷却的请求以及公司适用泵型：关于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却体系。
