本公司还是国内主要从事泵产品设计和制造的专业生产厂家。我公司生产的渣浆泵叶轮,渣浆泵护套,渣浆泵配件,脱硫泵护套,脱硫泵叶轮完全达到或超过国家标准，两次获得河北省优质产品奖。现代化的生产设备，结合完善的质量保证体系，以及先进的生产检测设备，使我公司生产在国内享有很高信誉，并在全国市场上具有一定的知名度。  

渣浆泵泵轴的检修

一般先用煤油将泵轴清洗干净，在光线明亮的地方进行检查，并用砂布打光；检查表面是否有沟痕和磨损，观察叶轮端腐蚀、冲蚀的程度，填料轴封部位磨损程度；然后用千分尺检查主轴颈圆柱度和用百分表检查直线度，必要时用超声波或磁性探伤或着色检查， 看是否有裂纹。如果损坏严重已影响到泵轴的机械强度的或者有裂纹应立即更换。

泵轴间隙的调整

1.在叶轮端慢慢地敲轴，直到轴承外圈顶住安装较松动的轴承端盖上小心不要损坏螺纹均匀上紧，紧固螺钉并推动轴承外圈进到正确位置此时轴承外圈已顶紧它们各自的轴承端盖，并获得间隙

2、确定准确标准间隙的方法：

置轴承组件于垂直位置，叶轮端向下装入支撑架，支撑着下面的端盖，使轴成为悬垂自由状态安装百分表支架并测量间隙

把制作吊轴的安装板30T吊环向上安装到轴的上部，然后，在轴上临时拧紧英制圆螺母

渣浆泵泵轴传统修复方法存在的问题处理泵轴蚀坑的传统办法是先将泵轴拆下，然后采用堆焊修补后上车床加工找平再电镀（铬），以恢复原尺寸及表面状态。但用传统方法修复这两台泵则存在以下问题。

       a.该泵泵轴与电机轴为同一根轴，不便从电机上拆卸。

       b.若泵轴连同电机一起采用堆焊修补，易使电机转子损坏，也易使轴发生变形，不能确保同轴度。

       c.不能解决轴表面再次出现腐蚀的问题。

       d.费工费时，维修费用高。针对以上问题，要寻找一种既不用将轴从电机中拆出，又能将轴表面腐蚀凹坑填平并恢复使用功能的方法，而采用冷粘维修工艺则可以解决这一问题。

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