平面磨床维护保养操作规程发布时间
1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统严禁超负荷使用。
2. 开车前认真检查机床各部位有无异常并按规定加油盖好油孔保持油标清晰检查油压、油路、油量是否正常油质是否良好防止冷却液进入油内空气进入压力系统内。
3严格检查砂轮情况及时调整砂轮平衡如有裂纹或残缺立即更换。
4安装砂轮时应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫均匀夹牢再通过静平衡然后装上机床空运转5-10分钟确无问题后才能开始工作。
5砂轮修正器修正砂轮时吃刀量在粗削时****为0. 05mm精削时****为0. 02mm并用冷却液冷却严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时应更换新砂轮。
6磁盘装放工件时一定要先退磁吸附后要检查是否牢固且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。
7 需磨削的工件必须有基准面禁止磨削毛坯。吸附较高工作应有高度适当的靠板较小工件用专用挡环斜度工件应夹牢固。
8开动砂轮时必须低速启动然后向高速转换禁止高速启动且液压传动开关手柄放在'停止'位置砂轮快速移动在'后退'位置。开始工作时砂轮是冷的应缓慢送刀使其逐渐升温以免发生破裂。
9若操纵手柄手闸变速手柄失灵不得加力扳动当出现异常声音轴承或油压高热砂轮运转不正常时立即停车并通知维修工人修理。
10工作完毕后应将砂轮空运转5分钟使其干燥电磁盘未断电不得强行拆卸工件。
11下班前须将各手柄放在工作位置切断电源清扫砂轮污垢砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。
平面磨床操作规程
一、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。同时必须在指导人员的指导下进行操作，未经允许不得单独操作机床。
二、平面磨床工作前准备及注意事项
1、操作前，必须穿戴好工作服及防护用品，防止衣服、头发等物品被砂轮卷住。
2、开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求，必要时进行加注。
3、磨床必须使用专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
4、机床要整洁，平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
5、不准磨削薄的铁板。不准用磨床砂轮端面磨削工件端面。
6、检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
三、平面磨床的操作
1、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加适当高度的挡块，检查是否吸牢。
2、磨削前把砂轮升高，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。
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