机制木炭：

　　薪棒经过碳化成为木炭。

　　传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或限制空气（氧）的条件下，在400-600C°下加热，得到气体（木煤气）、液体（木酢液，木焦油）和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭，以气体或液体回收利用为重点的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主，同时可以得到少量焦油，焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。

　如果使用木材进行炭化，250度左右时黄白色烟开始产生（如果冷却，可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气），到约500度时为止黑色粘稠的木焦油被馏出，同时得到木炭。

全自动锯末木炭机设备是以农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作木炭燃料的设备。全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒成型机、炭化炉等。

全自动锯末木炭机设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高，生产出来的木炭的含碳量就高。另外，制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间，如果水分高的话，需先进行烘干。

制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果 壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。

制棒机是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等 为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代 薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。