木炭机

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木炭机

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木炭机生物机制炭的产量取决于高温分解过程的快慢,快速高温的分解能够得到20%的生物炭,20%的合成气和60%的生物油。而慢速高温分解可以产生50%的木炭和少量的油。高温分化法在500℃—600℃的高温下会有机物质置于缺氧情况下,对其有控制地进行高温分解。除了获得木炭,高温分解还能够生成合成气和液态焦油等副产品,而两种副产品都能用做发电或取暖的燃料。数千年来人们始终将木炭用做燃料,它的生产进程非常简便,随着技术的不断创新,机制木炭采选的高温分化生产生物炭科技愈加实用环保。在木炭机行业发展30多年的历史长河中,木炭机行业由最初的萌芽状态逐步发展为稳健成熟的方向发展,在国内木炭机企业越加趋向成熟化。 随着冬季的来临,木炭使用量的增加市场的供不应求逐渐呈现出现,越来越多的个人,企业有了增加木炭机设备的需求,


机制木炭设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高,生产出来的木炭的含碳量就高。另外,制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间,如果水分高的话,需先进行烘干。

机制木炭设备一般采用锯末或稻壳为原料,二者都无需粉碎。

其次,刨花、竹屑、树枝、木质边角料、果壳等也是不错的原料,但需先进行粉碎,对粉碎机的要求也比较高。



制棒机中会遇到的问题

1、棒不成型

缘由:温度过高;螺杆严重变形。

处置方法: 进行降温处理即可,但是降温速度不要太快;按要求修复螺杆。

2、棒裂纹多

缘由: 温度高;螺杆没有修理好;模具磨损;原料木素低。

处置方法: 降温速度不要太快;减小螺纹升角,增加螺杆压力;更换或修理;掺入比重较大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

缘由: 温度过高;螺杆压力小;螺杆尖端变形弯曲;不光滑。

处置方法: 降温;减小螺纹升角,增加螺杆压力; 校正螺杆尖端同轴度;并进行磨光处理。

4、制棒机放炮、花棒

缘由: 料太潮;棒死眼;螺杆没有修理好;模具磨损;原料木素低。

处置方法: 调整烘干温度,烘干原料;见棒死眼解决方法;减小螺纹升角,增加螺杆压力;更换或修理;掺入比重较大的原料,或原料发酵后再使用。

5、不出棒、反料、中间喷木屑、棒弯

缘由: 温度不够;螺杆压力过大;加热不均匀。

处置方法: 继续增加温度;增大螺纹升角,减小压力。

6、时出时不出棒、出棒时好时坏

缘由: 加热圈功率不够;料湿;原料温度不均匀。

处置方法: 更换大功率加热圈,或提高烘干温度;冷却后再用或采用自动上料系统。

7、出棒松散无压力

缘由: 原料过细;配合间隙过大;温度过高;成型筒长期不修复。

处置方法: 在原料符合要求的条件下调整温度和成型筒、推进器之间的配合间隙(一般不能大于1.5mm);适小推进器第1道螺旋的直径,小于1-2mm(记住只限于第1道螺旋但必须和后面随和出厂时第1道螺旋直50mm)

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