剪板机设备生产运行中,若不注意刀片的保养就会出现生锈的问题,这会大大的降低生产效率从而也会影响您的经济收入.废话不说,我们直接进入正题.在说刀片生锈问题之前,我们先了解下刀片的材质都有哪些,这样我们就可以“对症下药”,解决起来效率也就会提高很多.刀具材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀具寿命的基本因素.切削加工时,直接担负切削工作的是刀具的切削部分.刀具切削性能的好坏大多取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分的几何参数及刀具结构的选择和设计是否合理.切削加工生产率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等,在很大程度上都取决于刀具材料的合理选择.正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一.由于刀片长久暴露在空气中,就容易生锈变质.如果不妥善保养剪板机刀片,任何刀片都会生锈.在长时间不使用设备时在刀片上涂上一层润滑剂,以防止刀片生锈,任何一款润滑油都能发挥出防止生锈的作用.但刀片不幸生锈的话,有效的措施是用棉花粘上润滑油轻轻擦锈疤,以此达到消除锈疤的功能；还可以在温水中使用内部,使用一把干净地细刷仔细刷洗,或用高压喷枪上点润滑油,保持剪板机刀片不生锈,保持刀片的锋利.
剪板机是用来剪裁直线边缘的板料毛坯的一种机械设备,剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件.
剪板机是用来剪裁直线边缘的板料毛坯的一种机械设备,剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.但很多用户对其相关知识并不是很了解,下面就来为您简单介绍一下:
一.剪板机技术要求:
1.工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料.
2.不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,剪板机并确定由1人统一指挥.
3.要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料.
二.剪板机维护方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀. 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂.
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充.
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠.
