石灰石在冶金、选矿等工业中有很大的利用价值，而且还是水泥生产的主要原材料。石灰石经过破碎处理后才能达到要求的粒度，因此石灰石破碎机的使用很关键。石灰石破碎机在使用中，需规范岗位操作，确保人员和设备安全，保证设备正常生产。

一、开机前检查

1、检查板喂机上是否有料，破碎机内部有无物料，如有必须清空。

2、检查破碎机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。

3、检查各电器仪表是否处于零位，所有联系信号及事故开关是否完好。

4、检查皮带上是否有异物、跑偏，皮带接头是否完好。

5、检查关闭侧铰接装置，并利用阀门互锁装置锁紧。

6、断开转子回转固定装置，装上防护罩，并利用阀门互锁装置锁紧。

7、按生产需求用液压调整反击板、破碎板的间隙，调整到要求后，将开关打到自动运行的位置。

8、润滑和与此有关的所有工作必须在破碎机停止时进行。

欧版破碎机锤头使用寿命的因素有四种：锤头材料结构和质量、转子的功率和转速、物料快度和硬度、内部间隙的大小。具体分析如下。

   一、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。

   二、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

   三、物料快度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

   四、欧版破碎机内部间隙的大小。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是欧版破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

了解这些因素，可以更好地对欧版破碎机进行维护，延长锤头的使用寿命，节药费用，降低成本。

路桥破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动路桥破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

    产品优势：

   1、破碎比大，产品粒度均匀；

   2、结构简单，工作可靠，运营费用低；

   3、单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

   4、噪音低，粉尘少；

   5、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求