脱油机不转动

   产生原因：1：电机烧毁，2：缺项，3：皮带松紧

   解决方法：1：更换电机，2：检查各开关控制，3：保险丝是否烧断，4：调整电机位置或更换皮带

通过变频器启动主轴电机，按运转程序，脱油筒低速运转，经料斗翻转机构，将物件均匀分布于脱油筒中，装载高度不大于脱油筒高度的三分之二，并保证装料平衡，若出现物件不平衡，应立即停机，待设备完全停止后，用人工将物料调整均匀，然后通过变频器重新启动；
空车调试设备安装完毕，首先检查各部位螺栓是否松动，各润滑点是否加注润滑脂，人工转动脱油筒，检查脱油筒与外筒体之间有否卡、碰、擦现象，检查悬挂减振弹簧组是否摆动自如，确认上述一切正常后，方可按变频器设定的运转程序（上料、脱油、出料）进行空车试运转，空试不小于1小时（按程序周期反复空试），确实无任何异常现象时再进行负荷试车；