关于组合木工排钻相信很多朋友还是比较陌生的，即便是在百度词条中我们也找不到组合拍钻到相关信息，但是现在生产该机床的厂家却不断的出现，这就是质的改变带来的量的增加。可能会有朋友认为组合木工排钻是一个相对比较复杂的工具，但是事实上它是一台效率更高的机床。

　　组合木工排钻又称为“多工位排钻”，它的出现极大的提高了生产的效率去。这种机床一般具有多个工位，与传统的工具相比较，一个工位就相当于一个传统的工具，但是一个工位操作组合木工排钻相当于操作了多个工位，其效率自然远远的超出传统排钻。

　　组合木工排钻的类型有很多，比如气动式、电动式等，这种排钻的应用在效率方面提高了近3倍，而且生产的强度精度都比较高，加工的质量也稳定了很多，受到了市场的广泛欢迎。

一、排钻夹紧力作用点选择的基本原则

尽可能以小的加紧力取得防止机床部件滑移颠覆和回转的大效果。加紧点布置在被加紧零部件上刚度较大的部位，减少加紧力引起的变形。尽量减少加紧机构在加紧、松开机床部位时的位移，保证定位精度。

二、排钻加紧机构的加紧过程

消除间隙阶段，从原动操作部分开始动作起，到各个传动机构之间，以及加紧元件与被加紧部件之间完全消除间隙到开始接触为止。加力与变形阶段，加紧元件对被加紧部位的压力从零开始逐渐增大，同时各传动构件也由于受力而发生弹性变形，直到加紧元件对被加紧部位的加紧力达到预定值为止。

三、排钻加紧机构应满足的要求

保证加工精度；夹具的总体方案应与生产纲领相适应；安全、方便、减轻劳动强度；排屑顺畅机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性。

钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

钻孔时钻头拧弯变形或者折断，一般情况下，出现这个问题的多为小规格排钻头或者加长排钻头。问题的出现，我们一样分钻头本身和使用情况两方面分析。从钻头本身来讲，小规格的刚性差，如果热处理没有过关，很容易出现扭曲变形或者折断;钻头螺旋角设计不合理也会经常出现这个问题;另外，加长的钻头、原材料有问题的钻头等等，都会引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

从使用情况看，如果钻的孔深度超过钻头直径的四倍，就属于深孔，就不能一次进给到位，应该分次进给，如果一次进给到位，就容易引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。另外，机床的转速与进给不匹配、板材含胶太多太湿等，都容易引起小规格钻头钻孔时钻头拧弯变形或者折断。