关于组合木工排钻相信很多朋友还是比较陌生的，即便是在百度词条中我们也找不到组合拍钻到相关信息，但是现在生产该机床的厂家却不断的出现，这就是质的改变带来的量的增加。可能会有朋友认为组合木工排钻是一个相对比较复杂的工具，但是事实上它是一台效率更高的机床。

　　组合木工排钻又称为“多工位排钻”，它的出现极大的提高了生产的效率去。这种机床一般具有多个工位，与传统的工具相比较，一个工位就相当于一个传统的工具，但是一个工位操作组合木工排钻相当于操作了多个工位，其效率自然远远的超出传统排钻。

　　组合木工排钻的类型有很多，比如气动式、电动式等，这种排钻的应用在效率方面提高了近3倍，而且生产的强度精度都比较高，加工的质量也稳定了很多，受到了市场的广泛欢迎。

山东木工排钻和普通的木工排钻结构是一样的，主要包括底座，工作台，立柱，定位加紧机构，主轴箱以及刀具，这些都是木工排钻的基础部件，也是主要的部件，保证着山东木工排钻的正常使用和运行，从而保证加工制作中的细节问题。下面我们一起来它们具体的作用和特点吧。

   底座是整个木工排钻的重要部件之一，它主要用来支承其它元件。本设计多轴钻床的底座要能承受压力，满足足够的抗弯强度，并有吸振的作用。木工排钻底座的稳定性要使机床在工作时不会产生晃动，工作性能稳定，不影响机床的加工精度，并且具有减震作用。所以底座设计时要考虑到与地面的接触要稳定，一般为点接触。工作台是安放工件的部件，该部分与底座相联，并固定在底座上。工作台设计时应考虑到与钻模板的平行度，这样才能保证工件钻孔的垂直的，从而保证加工精度。

   在木工排钻的设计里，立柱不仅起导轨作用，而且对主轴箱和电机起支撑作用。其在设计时其四根导轨的平形度是个重要的问题。由于工件沿导轨向上进给运动，因此导轨的平行度影响了工件孔的中心线相对于刀具轴线的同轴度，因此在导轨安装时要严格要求其平行度。由于主轴箱也在立柱上固定，所以也影响刀具与水平面的垂直度，因此我们在装配时一定要使每个零件达到精度。

   孔的加工是一道很难的工序，如果不能很好的使加工的零件定位和加紧，则可能使加工的零件的孔根本不能满足要求的技术要求，通常情况下有可能加工成斜孔，零件的内部不是圆柱形，而可能变成椭圆形，严重的影响了零件的质量，从而产生报废零件，大大提高了加工的成本。钨钢铰刀在装配的过程中，定位加紧装置的中心线和主轴上的主轴中心线保持同轴度，来共同完成零件的定位，这样就提高了定位的精度。

   山东木工排钻中的每一个部件都是非常重要的，缺一不可，也都是加工零件所用的，通过一个个部件的传递，最终传递到工作的主轴上，满足人们的使用需求，上述对于各部件的分析，希望帮助到大家。

钻孔时冒烟，发黑。

排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，主要有以下几个方面原因，从钻头结构说：如果中心尖跳动大(中心尖与柄不同轴)、如果没有设计或者设计了但是没有制造出来倒锥甚至是正锥、如果主后角太小或者磨成副值(正常情况下，主后角应该是12°到15°，)、如果主后角偏角与钻头旋向相反等等，都容易造成排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象;从使用者角度分析：如果主轴跳动大(与套头或者叫快换接头不同轴)、如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象。知道了容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，那么应对的方法就是一一排除，逐个分析，达到理想中的钻孔效果。