制棒机中会遇到的问题
1、棒不成型
缘由:温度过高;螺杆严重变形。
处置方法: 进行降温处理即可,但是降温速度不要太快;按要求修复螺杆。
2、棒裂纹多
缘由: 温度高;螺杆没有修理好;模具磨损;原料木素低。
处置方法: 降温速度不要太快;减小螺纹升角,增加螺杆压力;更换或修理;掺入比重较大的原料。
3、棒密度太小、棒死眼
缘由: 温度过高;螺杆压力小;螺杆尖端变形弯曲;不光滑。
处置方法: 降温;减小螺纹升角,增加螺杆压力; 校正螺杆尖端同轴度;并进行磨光处理。
4、制棒机放炮、花棒
缘由: 料太潮;棒死眼;螺杆没有修理好;模具磨损;原料木素低。
处置方法: 调整烘干温度,烘干原料;见棒死眼解决方法;减小螺纹升角,增加螺杆压力;更换或修理;掺入比重较大的原料,或原料发酵后再使用。
5、不出棒、反料、中间喷木屑、棒弯
缘由: 温度不够;螺杆压力过大;加热不均匀。
处置方法: 继续增加温度;增大螺纹升角,减小压力。
6、时出时不出棒、出棒时好时坏
缘由: 加热圈功率不够;料湿;原料温度不均匀。
处置方法: 更换大功率加热圈,或提高烘干温度;冷却后再用或采用自动上料系统。
7、出棒松散无压力
缘由: 原料过细;配合间隙过大;温度过高;成型筒长期不修复。
处置方法: 在原料符合要求的条件下调整温度和成型筒、推进器之间的配合间隙(一般不能大于1.5mm);适小推进器第1道螺旋的直径,小于1-2mm(记住只限于第1道螺旋但必须和后面随和出厂时第1道螺旋直50mm)
1.机制炭个体户:个人投资生产机制炭,通常只有一套木炭机设备,其操作用人完全可以从家庭方面考虑,一般来说2~3人即可,主要分为木炭机设备上料操作一人、加工操作一人、成品卸料装箱一人;当然,考虑家庭用人都必须要先通过厂家专业的技术培训。机制炭企业户:作为正规的机制炭生产企业,要想合理规划木炭机设备操作用人,就必须先计量准确企业购入的木炭机设备数量,之后依据木炭机设备总数量来定位上料、加工、成品卸料装箱的人数需求;与个体户不一样的是,机制炭企业户的木炭机设备数量较为庞大,除去正式生产用人,我们还应考虑设备维护检修用人,适用于巡查木炭机设备生产状态,以便设备出现故障能得到及时处理。