因为机制炭原料均为锯末,而这些业内客户运用的机制木炭机制棒上料方式却是皮带输送,对于皮带上料输送大家应该并不陌生,长久的皮带轮循环运作会使其硅胶皮面发热升温,继而输送在上面的锯末原料也会受高温影响发生质变,而一旦锯末原料在制棒前失去温控,那么机制木炭机在制棒挤压时便不能进行控温,之后产出的薪棒自然就有了裂纹现象。我们知道,正规机制木炭机作业上料一般使用的都是链板输送,目的就是为了防止原料在输送过程中出现温差变异,而上述这些机制炭客户恰巧没注意到这一问题,最终才会导致碎炭现象发生。
制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂),在高压高温条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。
本机采用自动恒温装置,在设定温度下工作性能稳定,并具有结构合理,操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易,热值高(与一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于储存和运输,能够充分利用农作物剩余物,达到变废为宝,减轻我国农林能源紧张的矛盾。