由于木炭机对原材料适用比较广泛,对秸秆、稻壳、玉米芯、竹木废料都可再利用回收制炭,因此在制炭业来说在综合评估经济价值时应以不同原材料中所含有的炭灰比例不同使得机制木炭呈现出不同的使用性能,在制炭过程中应严格注意木炭机使用操作方法,生产出高效合适的木炭,为社会为企业增收效益
木炭机设备 木炭机设备全套设施包含:锯末粉碎机、滚筒烘干机、50制棒机、干馏炭化了等设施。关于在物料含水量的控制上以理论值的6%-12%最为适宜,此时便会用到滚筒烘干机,在木炭机设备中滚筒烘干机设备一般标准设定是出口温度为60度可将含水率为35%原料烘干到6%,用户可根据自己原料的实际情况来调整出口温度到原料烘干为止,所以出口设定温度不是一成不变的,原料含水率如果超过35%则出口温度向上调,原料含水率如果低于35%则出口温度向下调。全套设施包含:锯末粉碎机、滚筒烘干机、50制棒机、干馏炭化了等设施。关于在物料含水量的控制上以理论值的6%-12%最为适宜,此时便会用到滚筒烘干机,在木炭机设备中滚筒烘干机设备一般标准设定是出口温度为60度可将含水率为35%原料烘干到6%,用户可根据自己原料的实际情况来调整出口温度到原料烘干为止,所以出口设定温度不是一成不变的,原料含水率如果超过35%则出口温度向上调,原料含水率如果低于35%则出口温度向下调。该生产线设计结构合理,技术成熟,操作简便,产品成品率高,挤压密度大,密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造,寿命比传统的推进器长;成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造,成本大大降低,还节约了人力。
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝秸秆 稻草花生壳树干棉花秸秆茶籽壳果壳杂草树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉(自建土窑)进行炭化,即成成品木炭。
该设备可将锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆粉碎后,经成型机高温、高压、塑化成型为机制炭半成品原料
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度
木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干,切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4,最后经过炭化炉的炭化,冷却后就是成品木炭
制炭机的生产加工程序:
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
制棒机是咱们生产木炭开建木炭机设备中不可缺少的机械产品之一,制棒机是木炭机设备中有技术含量的机器,木炭的成型主要作用就来自于制棒机的运作,经过制棒机成型的木炭可以很好地固定木炭形状,不仅实用更具美观,使黑不溜瞅的炭成了时尚的加工品。
制棒机的性能特点:
1、制棒机采用增加螺距方案设计,可进一步增加进料量,大幅度提高生产产量,提高生产效率。
2、制棒机的设计和理性,制造质量的可靠性,同时具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电等不同优点。
3、制棒机采用新型的涂料润滑设计,改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,可以很方便的加工生产。
4、制棒机通过设计具有全自动控制电加热装置,不但能够随机调节木炭物料的干湿度,还能够提高生产效率,保证制棒机出料稳定成型。
5、制棒机能够满足各种原材料加工生产,适应各种生物质原材料压制成型,生产效率高,能够连续不断的生产