圆锥式破碎机采用了组合破碎频率和偏心距，使得所要破碎的物料细碎程度更高，破碎产能与同类机型相比具有更高产量，同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用，有效提高物料破碎后的立体形状。通过液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔等装置的使用，让操作变得更易于自动化。在正常使用情况下，设备采用了优化设计，使得无故障运行率超过95%。

性能特点：

1、具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

2、本体均为铸造结构，在重载部位高应力点设置有加强筋；

3、驱体轴两端装有圆锥棍子轴承，动力驱动由重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止轮滑油泄漏；

4、均有内、外铜质套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个球面铜。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，在机器运转过程中起调节作用；

5、均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小；

6、液压清腔机构是锥机的标准配置，由放置在本体底板上的数个清腔油缸完成。

7、提供“弹簧式”过铁释放保护。

8、采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的轮滑系统。当油温高或油速过慢时将自动关闭破碎机。

工作原理：

圆锥式破碎机工作时：电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

销售者都说用户是上帝，但是做到这点的液压破碎机厂家却并不多，而山卓却是一个把用户当做衣食父母的个性化厂家。公司改变传统销售模式，为用户提供多套合理的设备配置工艺，实事求是的讲解各种工艺的优势和不足，脚踏实地、稳扎稳打的为着维护用户利益目标而不断努力。

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颚式破碎机与反击式破碎机都属于破碎设备中碎石机的一种，这两种设备粉碎效果都不错，但是更多的是，它们存在很多不同，从其命名的名字就可以看出来，用户在选购时，常常不知道选哪个碎石机更好，对此山卓重工介绍一下颚式破碎机与反击式破碎机都有哪些不同点。

1、应用破碎段不同

  颚式破碎机一般用于一段破碎，可以直接将很大颗粒的物料破碎成进入二破设备的矿物粒度，不同于二破，反击式破碎机主要用于破碎生产线的二破设备，作为颚式破碎机的加工后的石料的“候补破碎设备”。

2、破碎物料上不同

  颚式破碎机用于抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度等矿物破碎，破碎的矿物硬度还是范围很广的；而反击式破碎机对于大理石、花岗石等太硬的物料不适合，因为易损件损耗太大，不适合。

3、给料粒度不同

  颚式破碎机有两大系列，分别为粗碎和细碎，产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备；而反击式破碎机能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料。

4、工作原理不同

  颚式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。不同于颚破的原理，反击式破碎机工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

  综上所述，颚式破碎机与反击式破碎机虽然有很多不同点，但是其也代表着各自不同的作业优势。