由于此设备结构紧凑简单，很受消费者的喜欢，设备的配件也是消费者很关心的话题。那么，颚式破碎机配件主要有哪些呢？
牙板：也被称为颚板，它是颚式破碎机的主要工作部件。颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质，其牙板磨损属于切削式磨损。所以，牙板材质要硬度高，耐磨性强，抗挤压能力强，物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质要韧性好，抗断裂能力强，减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。
推力板：颚式破碎机使用的推力板是组装式结构，它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是：一是传递动力，其传递的动力有时比破碎力还大；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料时，推力板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。
边护板：边护板位于固定齿板和活动齿板之间，为优质高锰钢铸件，在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。
齿板：颚式破碎机齿板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地，活动齿板是安装在动颚上，以保护动颚。
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，具有经久耐用、性能优异、维护简单、调整灵活等优点，至今为止仍在破碎行业独占一片领域。颚板是颚式破碎机的主要磨损部件，消耗量极大，因此，一定要注意颚板的选材。以下山卓重工将为您详细介绍几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点：
（1）高锰钢
高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。
（2）中锰钢
由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，对中小型鄂式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。
（3）高铬铸铁与高锰钢复合
高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。
（4）低合金铸钢
中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。
以上简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。在颚式破碎机颚板选材时，一定要注意分析材质特性，选择最适合的材质。
多缸圆锥破碎机的公式原理
主轴固定的多缸圆锥破碎机。从目前收集到的资料看，多缸圆锥破碎机均采用直齿锥齿轮副来改变传动方向，由于直齿锥齿轮承压较低、噪声较大、重合度较低，而为了满足强度要求，往往其模数取得也较大，从而使齿轮体积及其相应配件都较大，不利于重量的减轻，且由于装配误差，容易产生偏载，对齿轮受力不利，为此决定选用弧齿锥齿轮。由于弧齿锥齿轮的齿线是一段圆弧，承载能力高运转平稳噪声也低，且由于齿面呈局部接触，故装配误差对偏载能力影响不大。由于重合度大，故强度大大增高，模数相对可取得小一些，这样相应件尺寸也可小，有利于整机重量的减轻但由于弧齿锥齿轮齿轮副侧隙，对齿轮传动的平稳性冲击振动都有很大的影响，因此其侧隙调整很重要间隙大，会产生噪声振动，其间隙必须调整合适笔者采用调整垫片，即通过改变齿轮的轴向位移来改变侧隙，实际上是采用厚薄不一的调整垫片来调整，但调整垫片究竟取多厚，或者放置的调整垫片，经测量齿侧隙不合适，要修磨多少，无现存公式可查。
(1)切向分量直接影响断面高度变化，而法向位移sn可再次分解为接触区域法向分量sa和切向分量凡Sa=Snsina.
(2)而齿轮副侧隙根据定义这很小距离的方向是压力角a的方向，因此位移sa是侧隙变化量这样对于大小锥齿轮。
(3)一般调整垫片放在大锥齿轮下方，故小锥一齿轮位置不变，只要调整大锥齿轮即可另外齿轮的切向位移从也会影响端面高度的变化，但一般可以不计。这是因为一般弧齿锥齿轮多用于两轴互相垂直的场合，其侧隙变化量以大锥齿轮调整为主。
(4)其力和力矩方向为周期性变化，故其振动形式为水平振动垂直振动和摆动，但总的来说，以其水平圆振动为其主要振动，在空载时，有明显的简谐运动规律但重载时，特别在破碎大块物料，由于动锥在瞬时转速降低，这时的振动伴有很大瞬间冲击分量，故多缸圆锥破碎机在负荷运行时动载荷和振动幅值及频率很不平衡但常规振动分析时还是以空载动载荷值为依据。
