为降低焊接车间内的烟尘量，保护工人身体健康，国家规定有一定的技术性标准和强制性措施。目前常用的方法主要有车间通风、除尘和个人劳动保护。

通风即车间内空气与车间外空气保持良好的流通，通过流动的气流使焊接烟尘快速扩善，随空气一起流出车间，减少车间烟尘滞留量，起到净化车间空气的效果，从而减轻烟尘对工人生体健康的危害。通风的途径除了在车间厂房设计时考虑较多的窗户外，还可以增加墙面风机和屋顶风机加快空气的流动速度，以增加通风效果。通风不对焊接烟尘进行收集和任何的处理，只是通过车间内外空气交换来降低车间内烟尘含量。通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果，而且成本低。但是，对于焊接量和烟尘量较大的车间，效果并不理想。车间内外焊接烟尘最终要么进入大气，要么降落到地面，对车间内外环境和空气仍然会造成一定的污染。而且通风有很大的地域局限性，在冬天，北方地区车间通风会造成大量热量损失，致使车间温度较低，影响车间工人作业。如果补给热风，会大量消耗能源。在南方炎热地区，如果夏天车间采用制冷空调降温，也不能采用通风方式来降低车间焊接烟尘浓度。

除尘与通风的区别主要是增加了对焊接烟尘的收集和集中处理。除尘主要有两类：一类是通过在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装吸气头，在焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入管道，再通过管道集中输送到车间外或进行集中处理。这类方法的优点是焊接烟尘不扩散到车间，对工人健康影响最小。当然，如果不经处理直接排放到大气也会对自然环境造成污染。如果通过有效的过滤处理，空气可循环进入车间，这对于冬季北方进行取暖的车间和夏季南方装有制冷空调的车间而言，是最佳的选择方式，可避免热量和冷量的损失。另一类是在焊接烟尘扩散到车间后，在通风的基础上，增加诱导风机等辅助手段，将烟尘随空气通过屋顶集中排放。烟尘如果直接排放到大气，也会对环境造成污染。

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