型材覆膜时使用的胶水一般有两种:溶剂型和热溶型,溶剂型胶水用于冷胶机,成分是聚酯型聚氨酯为主要成分的双组分胶粘剂,在使用时加入15:1的固化剂搅拌均匀后一起使用.通过将胶水均匀涂布在pvc膜的背面,在pvc膜和型材接触前通过烘道烘烤,温度在摄氏40~~60度之间,让胶水里的水分大部分挥发掉.然后在用压辊进行包覆。热溶胶的成分也是聚氨酯类,使用时是在胶箱里加热,加热后的胶水必须用惰性气体储藏,见到空气后很快就会固化,塑钢型材一般使用的热溶胶水是中等粘性,胶箱的温度一般在140度左右,胶桶内的胶水加热后必须用完,重新固化后将不能使用.因为热溶胶固化时间较短,所以热溶胶机器覆膜速度较快.冷胶与热胶得粘和效果基本一样,通过拉伸试验,两者得拉伸度没有大得区别。

门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材

1   范围

本标准规定了门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于下述四类表面装饰型材：覆膜彩色型材；共挤彩色型材；涂装彩色型材；通体彩色型材。

2   规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的版本适用于本标准。

GB/T 1633-2000  热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（ISO 306：1994，IDT）

GB/T1720-79  漆膜附着力测定法

GB/T1764-1976  漆膜厚度测定

GB/T1766-1995  色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T 2828.1-2003  计数抽样检验程序  部分：按***质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1999

IDT）

GB/T 8814-2004  门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

GB/T 8815-2002  电线电缆用软聚氯乙烯塑料

GB/T 9286-1998  色漆和清漆 漆膜的划格和试验

GB/T 9341-2000  塑料弯曲性能试验方法

GB/T 13525-1992  塑料拉伸性能试验方法

GB/T 16422.2-1999  塑料实验室光源暴露试验方法  第2部分：氙弧灯（ISO

4892-2：1994，IDT）

ISO 179：2000  塑料简支梁冲击强度的测定

ISO 2808：1997  色漆和清漆---漆膜厚度的测定

DIN53381  聚氯乙烯脱氯法热稳定性检测

采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。