精密平面磨床的基本操作要求:
(一) 安装新砂轮必须做到:
1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。
4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。
(二) 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
(三) 工作中认真做到:
1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。
2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。
3、刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。
4、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决
磨床是机床中的精密产品,要生产出精密产品,加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”,加大技术改造力度,还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说,当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉,则应适当加大精磨余量。
2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时,应清除砂轮罩壳内的磨屑,更换磨削液。
3、如果材料韧性太大,则应选择氧化铝系砂轮。
4、粗粒度砂轮在刚修整好时,其磨粒易于磨损,则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。
5、一般情况是材料硬、砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。
6、若砂轮未修整好,有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
制造业的崛起,必然给数控磨床行业带来巨大的商机,给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会,尽快缩短与世界先进水平的差距,提升我国数控磨床行业整体水平,创品牌、扩市场、挡进口、争出口,争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。
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精密的平面磨床对于加工环境的要求是非常高的,只有达到适合的加工条件,才能够确保我们的保养工作更加正常有效的进行下去,因此只有对环境做好设定才好,这样才能够保证工件更加正常可靠的进行下去,不会出现变形等情况,因此大家一定要注意做好平面磨床保养知识才好。
1、在每次作业完成后,要对磨床各个部件,尤其是滑动部位进行擦拭上油,保持其性能正常才好。
2、对研磨削的部位用干净布碎或是小毛刷进行清理才好。
3、对于关键部位,要及时的打上防锈油,比如砂轮法兰、主轴磨头、刻度盘等部位。
4、适当的调节一个油量,顺时