炭粉制棒机又称木炭粉成型机。我厂生产的炭粉成型机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。炭粉成型机的特点是：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；

2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；

3、用电量成本降低60%；

4制棒机的产量提高2-3倍；

5、炭粉成型机每吨成本下降800元；

6、操作难度大为降低；

7弱质炭变为优质炭，优质炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；优质含量到83%以上，使市场大为拓展，

8、主机配置自动加压、切断装置。

制棒机中会遇到的问题

1、棒不成型

缘由：温度过高；螺杆严重变形。

处置方法： 进行降温处理即可，但是降温速度不要太快；按要求修复螺杆。

2、棒裂纹多

缘由： 温度高；螺杆没有修理好；模具磨损；原料木素低。

处置方法： 降温速度不要太快；减小螺纹升角，增加螺杆压力；更换或修理；掺入比重较大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

缘由： 温度过高；螺杆压力小；螺杆尖端变形弯曲；不光滑。

处置方法： 降温；减小螺纹升角，增加螺杆压力； 校正螺杆尖端同轴度；并进行磨光处理。

4、制棒机放炮、花棒

缘由： 料太潮；棒死眼；螺杆没有修理好；模具磨损；原料木素低。

处置方法： 调整烘干温度，烘干原料；见棒死眼解决方法；减小螺纹升角，增加螺杆压力；更换或修理；掺入比重较大的原料，或原料发酵后再使用。

5、不出棒、反料、中间喷木屑、棒弯

缘由： 温度不够；螺杆压力过大；加热不均匀。

处置方法： 继续增加温度；增大螺纹升角，减小压力。

6、时出时不出棒、出棒时好时坏

缘由： 加热圈功率不够；料湿；原料温度不均匀。

处置方法： 更换大功率加热圈，或提高烘干温度；冷却后再用或采用自动上料系统。

7、出棒松散无压力

缘由： 原料过细；配合间隙过大；温度过高；成型筒长期不修复。

处置方法： 在原料符合要求的条件下调整温度和成型筒、推进器之间的配合间隙（一般不能大于1.5mm）；适小推进器第1道螺旋的直径，小于1-2mm（记住只限于第1道螺旋但必须和后面随和出厂时第1道螺旋直50mm）

在人们普遍接受木炭机设备是由几种不同的机器构成的木炭机生产线时，人们对于制炭的投资逐渐由模糊状态演变到质的转变，对于有意识的朋友已经着手于木炭机生产线的建设。前几天鼎丰机械接访到木炭机老客户朋友的来访，咨询破损加热圈更换需要注意的问题，这位朋友是位有心人，其实像这种小故障维修养护工作，在朋友们熟悉以后做到自行更换接触对于木炭机的使用将会更加得心应手。 加热圈更换方法： 1、确认加热圈型号一致； 2、安装加热圈的时候要求出料口受热均匀，这样可以延长加热圈的使用寿命提高木质素转换效率； 3、安装好加热圈后要将测温探头放入料筒固定位置保证测温仪对料筒温度的控制。