因为机制炭原料均为锯末,而这些业内客户运用的机制木炭机制棒上料方式却是皮带输送,对于皮带上料输送大家应该并不陌生,长久的皮带轮循环运作会使其硅胶皮面发热升温,继而输送在上面的锯末原料也会受高温影响发生质变,而一旦锯末原料在制棒前失去温控,那么机制木炭机在制棒挤压时便不能进行控温,之后产出的薪棒自然就有了裂纹现象。我们知道,正规机制木炭机作业上料一般使用的都是链板输送,目的就是为了防止原料在输送过程中出现温差变异,而上述这些机制炭客户恰巧没注意到这一问题,最终才会导致碎炭现象发生。
木炭机设备是一种高效、环保、节能的新型设备,受到了国家环保局的大力支持,同时也符合了国家的农业政策,许多地方都给予相应的补助和大力支持,是农民大胆投资,帮助农民脱贫致富,是农民真正的奔向小康生活。木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉(自建土窑)进行炭化,即成成品木炭。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。
制棒机是整套设备中的最关键的设备,它的作用是将烘干后的碎原料制成木棒,根据不同薪棒的规格:(φ30-100mm×长度500mm),其主机也会相应的加大,制棒机的电机为15-22kw,产量150——500kg/小时。