宏日花生油精炼设备在之前我们有讲解过，花生油精炼设备是现今比较不错的油精炼设备，是符合现今油脂行业中比较不错的精炼设备。在生活中我们经常会遇到一个产品具有很多的型号，不同的型号他们的产品特点就不同，那么今天我们所要讲解的花生油精炼设备也是一样的，不同的花花生油精炼设备的操作也是不同的，具体有哪些不同呢，今天花生油精炼设备厂家为您详细的讲解一下花生油精炼设备的操作流程：

花生毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

宏日生产设备花生油就是由花生制作而成的，其中我们需要用到花生油浸出设备来将花生制作成花生油。花生油浸出设备这个设备在国内外都是一个热门的行业，因为油是人们日常生活必不可少的，在这样激烈的市场竞争中，要想有一席之地，那就需要选择比较高品质的设备。人们最喜欢的一种食用油花生油也不例外，另外我们不得不了解的还有一种机器是花生油制油过程中不可少的，就是花生油浸出设备。

从根本上来说，浸出设备是通过浸出、提炼的过程，来净化油脂的，也就是说再差劲的油，通过浸出设备的加工、处理，也能变成好油。

中国是一个农业大国，油料作物种类多，四季都有成熟丰收的。特别实在资源丰富的农村，油料作物质量好，永不枯竭。全自动螺旋榨油机是将花生、大豆、菜籽、棉籽等油料经过机械压榨挤压制取食用油的设备。

那么全自动螺旋榨油机如何生产优质的呢？   1.花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，大宇机械提醒您必须尽量除去杂质，个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。 2.剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。 3.热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。 4.压榨：大宇全自动螺旋榨油机，结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低， 可压榨多种油料。由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此它的压榨效果比较好。全自动螺旋榨油机是健康食用油的制造者，只做优质油的机械设备厂：郑州宏日机械设备有限公司。