把上轴承外套和端盖装到轴承箱里
1、彻底清理轴承箱的内外,检查轴承箱中间的大空腔内是否有污物和油眼内是否清洁。
2、把油嘴装到轴承箱里和端盖上,并检查润滑脂是否流动自如。
3、在轴承箱的驱动端的内圈内涂上稀油或润滑脂。
4、把轴承箱立起使驱动端朝上装上轴承的外套并用软锤敲打它顶住轴承箱的肩部,当使用较长的定位螺柱时,端盖可以压轴承外套进入位置——可选择压或冲的方法。
使用TV件轴承组件时,要装两个轴承外套。
5、把推荐的轴承润滑脂注入轴承箱里,把滚柱间隙注满,用压力的方法使润油脂进入轴承架以便完全注满润滑脂。在轴承与轴承箱肩部要留间隙,为了使这个间隙畅通无阻,不要涂润滑脂以使剩余的油平稳的从滚柱上排出。
6、在驱动端的端盖侧孔处注入润滑剂,确保足够的润滑剂与轴承接触以提高润滑能力。
7、在驱动端,把带有垫圈的端盖放入轴承箱里,装上端盖定位螺钉并上紧。
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液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。随时***油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
液下渣浆泵的介绍:该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
适用范围:SP系列液下渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度浆体,其固液混合物重量浓度:灰浆45%,矿浆60%,泵可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。型号中含有L字母的为加长轴系列液下泵,可适用于液下较深的工况,该系列加长型液下泵在标准泵的基础上增加了导轴承结构,运转更平稳,适用更广泛。
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