渣浆泵泵轴与抱死情况

大家讨论讨论，渣浆泵泵轴与轴承抱死情况有哪些可能的原因？怎样预防呢？

可能的原因：内圈已变色，说明轴承过火了

1没有加油，润滑脂失效造成轴承产生高温损坏，轴承干磨，外缘、滚珠、保持架及内圈剧烈摩擦、导致温度升高。应该定期检查、定期更新新润滑脂。

2如果轴承箱有冷却水夹套，可能出现冷却水断流现象造成轴承箱长时间高温。

预防泵轴与轴承

1装配环节

a、测量轴颈，选配实测油隙组合格的轴承

b、按照轴承类型及配合间隙要求，选择合适的轴承装配方式

c、按照轴承类型调整装配间隙

d、按照轴承座技术要求，调整轴承压紧间隙及端面间隙，按照要求添加润滑油或脂

渣浆泵泵轴损坏的主要形式及原因

       (1)轴弯曲

       轴弯曲多发生在深井泵、多级泵，这些泵轴长径比较大。深并泵轴弯曲的原因是：转子动不平衡过大，转子振动，泵基础水平度超差。对于卧式多级泵，多是由于不及时盘车引起的跨中下垂，转子上下部分温差引起的变形，转子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。

       (2)磨损

       偏磨多是伴随轴弯曲而产生的，另外在轴承轴径部位由于轴承内圈过松或轴承损坏而引起的磨损也经常出现。

       解决轴弯曲的主要办法是冷校、热校、混合校等

车间展示

荣誉资质

泵轴

渣浆泵-离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。应用千分尺对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸）进行测量。

 首先，渣浆泵泵轴通常采用45钢或Cr40材质，选用好的材质是保证渣浆泵寿命的重要条件。

 离心泵的泵轴还应进行直线度偏差的测量。泵轴直线度的测量方法。首先，将泵轴放置在车床之间，在泵轴上的适当地方放置两块千分表，将轴颈的外圆周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4 四个分点。用手缓慢盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。离心泵泵轴直线度偏差测量记录。

 渣浆泵的泵轴还应进行调脂工艺处理，从而增强泵轴的钢性及硬度