1、木炭机主动化程度高、产值高，报价低、耗电少：XCH1000-Ⅱ型秸秆成型机，每小时能产1200公斤，仅用30千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、机型体积小、重量轻、无污染、报价低一级长处。
3、物料适用性强：适用于各种生物质质料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。
4、电加热功用：全主动电加热设备，可调理物料的干湿度，解决不堵塞、不不成形的难度。
5、压轮主动调理功用：利用推力轴承双向旋转的原理主动调理压力视点，是物料不挤团、不闷机、保证出料成型的安稳。
6、操作简略移动方便：主动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机主动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→制品入库。
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机制木炭机将锯末、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糖糟、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆等废弃物，通过高温高压制成优质木炭。机制木炭机高效环保、清洗无毒、商场销路好，远景宽广。已成各林厂、板材厂、粮食加工厂、个体家庭、下岗再就业者疾速致富的抱负投资项目。
炭化炉是缺氧干馏炭化的理想设备，结构合理，节省加热能源消耗，采用过热蒸气冷却系统，冷却速度快木炭质量好，大大缩短生产周期，配套冷凝器可回收木焦油。
干馏式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，成品率高，品质好！
干馏式炭化炉的生产工艺流程：
炭化炉是把半成品薪棒碳化为成品木炭的设备 有气流炭化炉和自然式炭化炉。
采用先进的热气流碳化工艺技术，大幅度提高碳化成品率，从原来的80%提高到99%，切操作方便、安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想设备。
注：炭化原木炭每罐炭化时间为6小时，冷却时间为10小时。
炭化机制炭每罐炭化时间为7小时，冷却时间为10小时。
