渣浆泵的性能及特点介绍；

40PV-SP液下渣浆泵一：泵的结构说明编辑立式液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。注意：当所抽吸料浆低与泵体时，应及时停泵。否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承。   

2二：液下渣浆泵的装配顺序编辑1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装好泵联。5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。7、液下渣浆泵的拆卸按上述相反步骤进行。

三角带调整好后，再次检查叶轮转动是否正常，在可能的情况下，应在泵送渣浆前用清水启动泵,开吸水管阀门,开电动机，检查进出口压力和流量，检查填料处泄漏量，若填料发热，可先松填料压盖螺栓，使泄漏量大些，待填料与轴饱合后再调节泄漏量至规定值。

   2、运转:

   (1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料压盖或更换填料。以保证始终有少量的清洁水通过轴。

   (2)定期检查轴承组件运转情况。开始运转时若轴承发热，则可停泵待轴承冷却后，再次进行运行。若轴承仍严重发热、温度持续上升，则须拆检轴承组件，检查原因。一般轴承发热多是由于润滑油过量或油中有杂质引起的，轴承润滑脂量要适当、清洁，要定期添加润滑脂。

  (3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变环、效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效率运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件。

 3、停泵:

   停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水。

渣浆泵的性能及特点介绍；

1、安装前的装备工作a、检查水泵和电机有无损坏b、准备工具及起重设备c、按图检查基础。2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查液下渣浆泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、液下渣浆泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。