渣浆泵泵轴损坏的主要形式及原因
(1)轴弯曲
轴弯曲多发生在深井泵、多级泵，这些泵轴长径比较大。深并泵轴弯曲的原因是：转子动不平衡过大，转子振动，泵基础水平度超差。对于卧式多级泵，多是由于不及时盘车引起的跨中下垂，转子上下部分温差引起的变形，转子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。
(2)磨损
偏磨多是伴随轴弯曲而产生的，另外在轴承轴径部位由于轴承内圈过松或轴承损坏而引起的磨损也经常出现。
解决轴弯曲的主要办法是冷校、热校、混合校等
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福阳泵业为您解说泵轴密封失效的原因：
为了解决渣浆泵的轴承箱骨架油封泄漏频繁问题，从骨架油封安装质量、骨架油封的正常维护和更换骨架油封材料等方面着手进行改造。从密封原理来看，骨架油封的密封主要取决于形成液膜。该骨架油封密封失效频繁的原因主要有以下3个方面： (1)润滑不足。骨架油封在工作状态下由于润滑油供应量不足，油回不到唇口部，因而油封唇口处在干燥状态下滑动，产生异常磨损。 (2)骨架油封产品本身的需要。由于骨架油封密封的原理就是需要在唇口处产生液膜，因而会存在一定的泄漏量。 (3)组装不良。无论油封的结构多么合理，但只要油封组装不良将会影响油封的正常使用。油封安装偏心大或倾斜安装，都会对密封唇口造成偏磨损，同时对轴或轴套也有一定的磨损。 基于以上骨架油封密封失效的原因分析，决定采用磁性双端面机械密封进行改造。 目前，渣浆泵的使用十分普遍，不管是矿山洗煤、黑色冶金还是电厂除灰、氧化铝行业，基本上只要有液体输送的地方就会用到它。轴承是渣浆泵的关键部件，它的使用寿命直接影响到渣浆泵的稳定性，进而影响到整个系统的正常运行。
渣浆泵轴承的更换应注意哪些问题？
很多尾矿泵、精矿泵、压滤机入料泵等具有滚动轴承和滑动轴承两种配置，滚动轴承的优点是结构简单，易于装配，零件通用性强，便于采购，但是承受冲击力较小，寿命相对较短，一般用于中、小型泵上；滑动轴承的优点是工作平稳可靠，无噪声，能承受较大的冲击载荷，但是由于结构复杂，体积大，起动时摩擦应力较大，通常用于大、中型泵上。
渣浆泵更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超60- 650C为宜，不超过750C。要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况及时对其进行维修或更换。
