炭粉成型机适应于各种生物质原料的成型，是木炭机生产线成型环节最重要的部分，炭粉成型机对物料适应性强的优点决定了其广泛的使用领域，秸秆从粉状至60mm长度间，含水率5--30%之间，都能加工成型。 炭粉成型机采用全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率；主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，能源消耗少，生产效率高，耐用。 全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。压轮自动调节功能：利用推力轴承原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
?机制炭木炭机设备最后一个环节为炭化，而炭化炉炭化冷却阶段出现跑漏现象，容易造成机制炭的炭化困难，并且造成机制炭成品炭化的不均匀，降低机制炭的炭化质量。所以，检查木炭制棒机设备冷却十分重要，其目的就是为了控制成品机制炭的炭化质量，降低成品机制炭的成本，增加生产效益。
??1、机制木炭机炭化生产前检查：通过打开机制木炭机炭化炉的冷却输水阀，将送水量调制，在冷却水依次流完全程后，检查有无漏水点。
??2、机制木炭机炭化生产中检查：观察机制木炭机炭化冷却后的温度变化，如发现炭化冷却降温始终达不到安全点，即为冷却输水遗漏，操作人员应及时关闭冷却输水阀，并及时检查修复漏水点。
