3、双吸式潜水排污泵采用双下吸水结构吸水位低，因采用双吸式双流道单蜗壳结构，电机没有了轴向拉力，减轻并平衡了轻向力，大大提高了泵的使用寿命3倍，提高了使用效率15%。

　　4、该系列潜水排污泵采用大流道抗堵塞部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过较短纤维物质和直径较小的固体颗粒。

　　5、大流量潜水泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　6、双吸式潜水排污泵可以采用外循环水结构，通过外接冷却水保证电机即使在脱水运行时也不会出现电机烧毁等现象。

　　7、可根据用户需要配备全保功能，对潜水泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。

　　8、配置自搅匀叶轮的潜水排污泵，具有自动搅匀功能，可以将沉淀的污水污物搅拌均匀后一起排出。

出现效率下降的原因：

1.由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以是泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，是泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。容积效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、气蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋窝而造成能量损失。水利效率降低。4.叶轮表面的气蚀，由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

??双吸泵，能够大流量输送各种不含颗粒物理性质类似于水的介质，满足工况大流量的需求。相对于多级泵来说没那么复杂，双吸泵在选型上有以下几个方面需要注意：

??双吸泵的选型知识

??1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

??2、所选择的双吸泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

??3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。

??4、所选双吸泵的工程投资少，运行费用低。