双吸水泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业（一般性液体）等输送液体的场合。

　　出口直径：DN=80~500mm 　　流量：50~4200m3/h(额定点) 　　扬程：H=7.6~160m(额定点) 　　许用工作压力：2.5Mpa; 　　许用实验压力：3.75Mpa 　　介质：清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。　　温度：≤105℃ 　　经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力（理论上）这一困绕水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑提高了泵的抗汽蚀性能和效率。

??先对双吸泵的后端进行保养。卸下冷凝管接头，在端盖做好标记，卸下端盖螺栓，注意不要划伤螺纹，用铜棒卸下轴承端盖，密封面朝上放置，取下旧垫片，并清理干净密封面，卸下轴承架螺栓，注意不要划伤螺纹。用专业工具卸下轴承架（顶丝。拉力器，铜棒），用勾头扳手卸下轴承索姆，用拉力器拉轴承内轨卸下轴承，沿轴向取下轴承内盖，转动泵轴沿轴向取下挡水坏，卸下填料压盖螺母，沿轴向轻轻取下填料压盖，用填料钩沿填料切口取下旧填料，注意不要划伤轴套及填料函，卸下平衡管丝堵及平衡管，沿轴向卸下泵尾盖，取出水封环及剩余的旧填料，转动泵轴取下轴套，不要损坏轴套及键稍部位，用顶丝或拉力器取下平衡盘，用扁铲踢出键。

如何解决效率下降的问题：

      1.采用高分析复合材料　   在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最1大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。