锐达机械锯末粉碎机主要是用来粉碎废旧木材木料，树枝树皮、玉米秸秆、花生皮、豆秆、等等的加工处理设备，该机可避免焚烧带来的环境污染，有效的保护环境，实现再生能源的开发，其次，粉碎后的锯末成品可用于食用菌、造纸、机制木炭、刨花板等工业加工使用，加大经济效益，最后，该设备占地小，运转快，易操作，是投资少见效最快的新兴设备。

         锯末粉碎机刀具容易豁口，不耐用；除了与材质、原料有关外，更重要的是刀刃度角度过大。

锯末粉碎机刀具材料热容量和表面积有关，刀刃楔角越小，温度升高越快，并且冷却的也快。由于带锯条和圆锯片基体是薄钢板，锯齿附近区域温度极易迅速升高，但锯身温度并不高。钻头由于其独特的切削形态，刀体极易蓄积热量，在钻削接触面上容易形成高温。锯末粉碎机刀具表面粗糙度和质地、材料种类等与工件和锯末粉碎机刀具摩擦系数有关的因素也对切削锯末粉碎机刀具的温度产生影响。如镀铬使木屑粉碎机刀具与木材接触表面的摩擦系数减小，从而延长木屑粉碎机刀具的使用寿命。

         锯末粉碎机影响刀具温度较大的因素是切削系统单位时间的发热量，发热量与切削功率呈正比关系。即切削力及切削速度越大，刀具的温度越高。不过即使切削力相同，根据刀具切削角、后角、切削类型、刀刃的磨损状态等条件，刀具和切屑及已加工面的接触状态的不同，刀刃附近的温度分布也不相同。木材切削的切削力虽然小，但切削速度高，切削功率与金属切削基本相同或更高，因此木材切削也会和金属切削产生同样的切削热。

        锯末粉碎机机壳分上机壳、下机壳和半壳，是用钢板和角钢卷制焊接而成。它们之间是用螺栓连接的。制造时，除焊接质量要求与锯末粉碎机一样外，还要结合严密，不能错位。否则就会漏气或与转子相碰，转动不起来。特别是离心风机部分与机壳的侧壁间隙只有几毫米，上、下机壳错位以后，往往要减小叶片宽度.增加了与机壳的侧壁间隙，影响凤蛋、风压和使用效果。

       根据有些制造单位的经验，上机壳、下机壳和半壳是采用合并整体下料，卷制焊接，待要基本加工好后，再从中间创开。这种方法.加工质量好，错位小，不易变形，制作起来也很简单方便，使用比较普遍.衬板、侧衬板是为了保护机壳而设计的。衬板是安装在机壳圆型的筒壁上;侧衬板是安装在机壳的两端和中间端板上。两者均是易损件，为了维护更换方便，要求衬板、侧衬板的种类少、互换性好。所以要求机壳与衬板、侧衬板连接的螺栓孔，配合加工，并把衬板、侧衬板的模型或样板留下来，以备下次再用。如果机壳与衬板、侧衬板的螺栓孔分开各自单独钻孔，孔距很难对准.不好安装。以后更换就更困难。这方面有的厂是吃过苦头的.每更换一次衬板或侧衬板，都要在机壳上再重新加工一次孔，既耽误了时间又影响了使用。

    另外，侧衬板上的螺栓孔在机壳朱焊之前与两端板及中间端板事先钻好，这样加工容易方便些。