产品介绍：

   高压磨粉机是我公司多年研发工业磨粉机的基础上，引进世界一流的工业制粉技术，组织大量的技术专家和相关工程人员经过精心设计、试验和改进研发出的工业磨粉机。该机采用平行工作面、柔性连接、磨辊连动增压等多项磨粉机国家专利技术，完全克服了传统工业磨粉机在使用范围、产量、细度、能耗、使用寿命等方面的缺陷，是雷蒙磨、球磨机等传动磨粉机的替代产品。

   高压磨粉机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，适用于研磨莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的物料。如石英、长石、方解石、石灰石等物料，其主要组成设备有主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等。

性能特点：

1、独特的设计。主机磨腔内，在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf, 成品细度最细可达1000目。

2、物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。

3、除尘效果完全达到国家的标准。

4、磨辊装置采用优质可靠的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果。

5、磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

工作原理：

   高压磨粉机工作原理与雷蒙磨粉机相似，但研磨装置安装有1000-1500公斤压力的高压弹簧。当机器工作时，高压磨粉机的磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高1.2倍，故高压磨粉机产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

磨粉机在使用和维护时应注意以下几方面：

  (1)开机前，应检查紧固件是否牢靠，转动件是否灵活，润滑是否正常。

  (2)开机财，先空车运转，再输入物料，按工艺要求调整轧距，并使物料均匀地分布在磨辊的全长上。

  (3)随时注意转动件及轴承的工作情况。如果温升过高，要及时检查，找出原因，并在排除故障后才能继续工

作。

  (4)物料的性态不同，磨辊的表面形状也不一样，要根据物料的不同来选择磨辊。

  (5)定期检查磨辊的工作情况。磨辊应当圆整，磨齿要良好；快慢辊直径应相近，共轴线应互相平行。

  (6)清理机构应有一定的压力，清理刷子和刮板应紧贴在磨辊上，以增强清理效。

  (7)喂料辊和磨辊应经过静平衡和动平衡校正，以免带来偏心振动，影响正常工作。

  (8)物料含水量不能太大，湿度以不超过15%为宜。

  (9)要注意整机的密封，防止粉尘四溢；还要注意部件的密封，严防润滑油外溢而污染产品。

  (10)停机时，先停止进料，待物料磨完后立即松开磨辊，以防磨齿磨损，然后清洁机器。

【应用领域】：中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。

【适用物料】：重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、腐植酸、碳酸钙、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等大理石磨粉机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

【大理石磨粉机产品优势】：

1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

2、成品粉子细度均匀，通筛率99%。

3、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

6、粉尘污染小、噪音低

7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。