很多客户买了裁板锯后不会使用，不知道作业程序，主要循序以下步骤，就能正常使用裁板锯啦

1.开机前检查电源开关，气压是否达到0.7~0.8MPa。

2.归零后，用下角料试机（切割100mm）。  

3.细读订单，根据切割指示书算出需要的板材数量，输入电脑等待下步操作。  

4.将板材放在推床上，调好挡位尺寸。  

5.根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进

6.板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。  

7.切割过程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保证切割的优化率。  

8.每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°。（简易判断方法：将同步出来的部件，其中一块反过来与下块部件对比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周转车上，板材之间要用EPE垫板隔开。根据要求同一型号的产品归类放置，注意边角的保护。

10.板材运送过程中，将电机关闭节约用电，提高电机使用寿命。

11.作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。

1.本机适用于加工各种密度板，刨花板，ABS板，PVC板，有机玻璃板及实木版等结构，硬度相似的板材。2．移动工作台为直线钢质导轨，耐磨损，准确灵活。3．移动工作台采用高强度挤压铝合金制造，强度高，不变形。4．移动工作台表面采用氧化处理，美观耐用。5、主锯片及割线锯片倾角由精密角度仪直观显示。6、主锯片升降采用螺杆， 螺母结构，平稳可靠。7．割线锯片升降，摆动全部由手柄调节，简便高效。

1、电脑裁板锯双锯片往复式锯切

采用正反转双锯片结构，能消除锯切贴面板出现的崩裂现象，无须再经过其他工序加工修边

2、整洁的工作环境琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。

3、安全可靠的定位配备气缸和挡板定位都是根据实际需要选择使用的；伸缩型靠尺使工件的锯切更准确，并能节约工作空间。

4、精密锯座，行程快速顺本机锯座采用进给齿轮齿条致动，滑行顺畅平稳。行程装置有缓冲缸防震，锯座左右调整极为方便。裁切性能高，无毛边产生，并可做上下调整做锯深控制，锯片磨耗时，可调整补偿。  

5、纵锯精度优异，锯座滑轮采用高级铝座精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耐磨耗。支撑稳固，纵锯精准。锯座自动前进后退效率非常高，能锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。

6、压梁压力均匀前后端压料气缸为同步动作设计，板料受力均匀分布。气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），能切割总共是100mm的厚度。

7、工作活动式后挡板，使木料惊出畅行无阻。锯切板材宽度有自动感应，锯切完毕锯车自动回程，方便、快捷。

8、安全防卫周密紧急情况下，按紧急按纽，或者手部靠进锯路时，本机立刻停机，当主机的锯车盖被打开时，本机也立刻停机。此时锯片会下降，工件自动放开。客户也可以根据实际要求，在防尘帘两边加装红外线探头。

9、无级别调速触摸屏控制（选购）或按键板控制，锯切速度用变频器调速，客户可以根据不同材质的锯切要求，无级别调节锯切的速度。

10、工件轻松移动（选购）气浮工作台面，使工件移动更轻松，更好地保护工件不因移动而造成刮痕。