木工排钻是伴随着排钻技术发展而来的，开始于20世纪中期，经过了八十多年的发展，目前国内的排钻生产线主要有全自动和半自动之分。

作为一种先进的铸造设备，以国内的市场前景广阔，据统计中国现在的排钻生产厂家近千家，但是各企业之间的生产能力差距加大，最主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型木工排钻操作简单，品质优越，生产的产品质量较高，大大降低了不合格率从而减少了生产成本，所以排钻厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。

目前国内的木工排钻的生产技术大体上已经趋于完善，在部分生产上甚至可以达到国际先进水平，但是还是有一些方面是存在不足的，设备改进技术还是应该继续向前迈进的，这样才有利于以后的长远发展。

  随着现在时代的不断的发展，木工排钻不断的广泛应用，然而对于木工排钻来说我们应该怎么样来正确的延长寿命呢？那么我们来给大家讲解如下：

1.我们必须要在合理运用的一个条件下，不致因半途而损坏而停机在运用的过程中所不致因机件事故而受有所的影响安全或者说行进。

2.对于木工排钻各总成、以及零、或者说饰部件的一个技能所情况不断的坚持均衡，所到达最长的一个大修的距离所在。

3.然而在运用木工排钻设备的一个工程中，要记住若是对设备仔细的进行呵护的话，必须是要既能加快进度来进行一个削减修理的一个费用，然而不要总是拼命的运用而不断的疏忽了去保护的一个表象，以及保护的规模以及是归于减轻的负荷作用情况，那么必须饰要注重查看，以及强化光滑的一些作用，同时也饰并可以延伸的寿数，以及不断的进步的比较好的一个功率效果作用。

钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

钻孔时钻头拧弯变形或者折断，一般情况下，出现这个问题的多为小规格排钻头或者加长排钻头。问题的出现，我们一样分钻头本身和使用情况两方面分析。从钻头本身来讲，小规格的刚性差，如果热处理没有过关，很容易出现扭曲变形或者折断;钻头螺旋角设计不合理也会经常出现这个问题;另外，加长的钻头、原材料有问题的钻头等等，都会引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。

从使用情况看，如果钻的孔深度超过钻头直径的四倍，就属于深孔，就不能一次进给到位，应该分次进给，如果一次进给到位，就容易引起钻孔时钻头拧弯变形或者折断。另外，机床的转速与进给不匹配、板材含胶太多太湿等，都容易引起小规格钻头钻孔时钻头拧弯变形或者折断。