宇同磨床特性:
1.高刚性结构:
宇同磨床主铸件如底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头均采用米汉纳高强度铸铁,充分退火不变形,避免日后之变形及确保精度耐久性。立柱为上下一体之箱型设计,热变位小。
2.前后螺杆机机构:
前后螺杆采精密滚珠螺杆,外覆伸缩护套防尘,确保精度这耐久性,密封式牛油润滑,不必外加润滑。
3.高精度,耐久性:
上下螺杆及滑道,皆经淬火硬化及研磨处理,宇同磨床操作运动时又有强制润滑给油,耐久性佳。
4.自动润滑给油:
主轴启动运转,润滑油所有油动面及螺杆,全部滑道采用自动循环润滑系统。
5.先进的油压回转路设计:
宇同磨床采用先进的回路设计 ,使工作台的两端反转时,振动减少至小,油压关掉,以手摇工作台时亦很轻,合乎人体工学操作之需求。高效率之精密油压泵浦,液压油箱与机体分离,防止机体振动,热变位等不利因素。
6.充分防尘:
宇同磨床所有滑道、电气箱、操作盘皆防尘、防水设计、保养简易
机床特点
本机引进了台湾磨床先进技术生产,其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产,主轴为台湾晨鸿主轴;直接一体式主轴,主轴轴承为日本NSKP4级轴承;主轴跳动精度为1μ,平面切削精度为2μ。 本机主要铸件均采用高级铸材料,并经由退火处理,消除内应力,以确保高精度、耐刚性、并延长机器寿命。 滑道:本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B,并经精密铲花。不仅滑动顺畅且耐磨,最适合成型研磨。 弹筒式直结主轴:本机直结式主轴采用P4级超精密斜角滚柱轴承,在高速旋转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。
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磨床在十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工,英国 、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
YT-618S数控平面磨床的主轴采用V3级弹筒一体化设计,P4级超精密斜角滚柱轴承,具有高刚性、低嗓声、低振动、扭力大、耐撞击性较强的特点。主轴头部偏摆度在1u以内,保证了它的加工精度。台湾原装丝杆间隙小、耐磨,前后螺杆采用中心等高法,能够减少机床的损耗,有效延长使用寿命。铸件均采用高级铸铁,减少变形,确保机床长期精度。恒压控流润滑系统能够确保机床的清洁、顺畅、不渗漏油,更加节能环保。这款机床卓越的加工特性使它在同类产品中脱颖而出,赢得客户们的青睐。