影响贴面机印刷质量的因素有以下几点：

①若工作周期及定位时间相等，则间隙式输纸速度大。输纸速度大则纸张触及前规时冲击大，易使定位不准，影响印刷质量。

②若工作周期及输纸速度相等，则间隙式输纸的定位时间比连续式输纸的定位时间短。造成定位不稳定，影响印刷质量。

③若输纸速度及定位时间相等，则间隙式输纸工作周期比连续式输纸的工作周期长，这意味着间隙式输纸机生产率低。

因此，连续式输纸易保证印刷质量，能适应高速印刷。目前，单张纸平版印刷机几乎都采用连续式输纸，而间隙式输纸机只用于生产能力较低的平台印刷机。

全自動覆面機采用面紙底紙自動進給系統，適用于彩印面紙與瓦楞紙板的高速自動裱貼。適合A、B、C、D、E型瓦楞紙板，厚度≤8mm。

   性能特點：

   特殊前規定位，定位精確，底紙不超前。

   面紙輸送采用重疊式走紙方式，送紙更平穩。

   采用先進的PLC技術，根據紙張大小調節相關參數，使機器運行始終保持在佳狀態。

   底紙輸送采用可旋轉的伸縮式托紙架，更能適用翹曲的瓦楞紙板。

   備用堆紙臺可在不停機的狀態下堆放好下一批面紙，沿導軌推入紙臺，定位準確，工作效率高。

PUR贴面机贴合质量如何选

 贴合质量是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以使用速干胶粉为基础，对此做详细讲解。

粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞；浅了将造成粘接不实，也就是我们经常说的炸口；过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度。

 在此介绍一套简单的验证方法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上划，有明显的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半成品取出，完全分离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕；过大时将有两条具有较小宽度的胶痕；过小此胶迹将呈现为一条不连续的胶柱线。