炭粉成型机适应于各种生物质原料的成型，是木炭机生产线成型环节最重要的部分，炭粉成型机对物料适应性强的优点决定了其广泛的使用领域，秸秆从粉状至60mm长度间，含水率5--30%之间，都能加工成型。 炭粉成型机采用全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率；主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，能源消耗少，生产效率高，耐用。 全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。压轮自动调节功能：利用推力轴承原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

全自动锯末木炭机设备是以农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作木炭燃料的设备。全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒成型机、炭化炉等。

全自动锯末木炭机设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高，生产出来的木炭的含碳量就高。另外，制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间，如果水分高的话，需先进行烘干。

机制木炭是利用农林剩余物(如：树枝，稻壳，秸秆，锯末等)为原料，通过制棒机挤压成棒、脱烟炭化最终制成木炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，机制木炭的各项理化指标均优于传统木炭，可完全取代传统木炭。

木炭机生产流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉。

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