郑州宏日机械设备1.压力表指针不能保持，迅速下降原因在于：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。2、摇杆顶起原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。3、局料原因在于：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

郑州宏日机械设备公司花生油浸出设备

1.浸出设备要严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。浸出设备的相关精密设备有其专门的用处，不得用于他处，加工余量要合理，加工铸件、磨砂面的时候要进行喷砂或者喷漆。

2.浸出设备所使用的润滑油成分、擦拭材料和清洁试剂都要按照说明书的规定使用，不得随便代用。油脂浸出设备的润滑油必须先进性化验，合格之后才能往油箱中添加，注意在注入之前先进行过滤。浸出设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长浸出设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。

3.浸出设备中的一些精密或者是珍稀的零部件都必须保护起来。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。

4.浸出设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤。

郑州宏日机械设备：对于浸出设备的车间安全有一定的要求。在日常的操作过程中也必须要遵守安全指南。浸出车间的主要安全要求有以下几点：1.在对浸出设备进行安全检查时，严禁带电检查，在检查工作时要闭合电闸，并悬挂警示牌。

2.溶剂的蒸汽溶度大于5%时，禁止打开防爆电器装置。

3.要不定期的检查浸出设备的排气装置是否漏气、运转是否正常，如发现有不良状况要及时排除，以免影响设备的正常工作。

4.浸出设备车间的溶剂要根据需要按量取样化验，禁止在在含有溶剂的设备或者密封口取样化验。

5.检查设备时需要用到明火时，要对设备及容器、管道内的残留溶剂进行彻底的清理去除。并将设备置于安全场所进行检查维修。

6.设备更换或检修完毕恢复运行之前，应检查合格后由负责人签字准许后，方可开机运行。

7.在发生溶剂泄露事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面及死角处：溶剂及蒸汽溢入非防爆区时，要采取紧急安全措施，严禁在此区域内出现明火、严禁启动和关闭非防爆电器。安全最重要！