PVC耐老化性一直是行业内专家最重视的问题，用PVC做型材及门窗其可用性有两条：

一是型材的结构强度、力学性能，

二是PVC的品质稳定性。

过去为了提高PVC的抗老化能力，只有在配方上下功夫。PVC型材的老化最易发生和最明显表现的地方就是型材表面，换言之，为了提高型材表面的抗老化能力，就必需要整体调整型材配方，这种工艺不仅大大地提高了型材成本，另一方面也会顾此失彼，难已兼顾到综合性能。再说门窗的色彩视觉效果大都是在表面上，所以，在增加门窗色彩的同时，如何提高型材表面抗老化能力的这一课题，就成了讨论的焦点。

问题问的···好吧 还是回答，移门型材的包覆机，主要包覆铝合金、波浪板、海浪板等材料，前两年利润还可以，但是今年来，江西一些地方出产的一些原材料价格特别低，基本上打破平衡了，利润已经逐年下滑，至于移门型材的包覆机，建议还是用长一点的，因为刚开工厂包覆机操作工都是新手，包覆机太短，一出现问题，就不知道从何下手了，再说长一点的包覆机比如5米多的，因为型材在机械上面的行程比较长，所以做的材料成品率相对要比短的高，新手更容易操作，只是个人意见···不涉及行业之间的矛盾···投资需谨慎···不过生意都是做起来的

在于冷胶机使用为液体双组份胶,在通过刮胶后进入上烘道进行加热,温度一般为摄氏40~~60度之间,经过加热后的膜在经过压辊进行型材包覆。热熔胶机是胶水在胶箱里加热,温度一般为摄氏110~~140度之间,刮胶后不在经过烘箱直接进行包覆。冷胶机器的优点是:冷胶型覆膜机器是国际上最早的覆膜机器,技术比较成熟,容易操作,覆膜使用的胶水和pvc膜相对成本较低,可以适用于很多国家的胶水和pvc膜。机器投资价格较低,缺点是胶水在刮胶后进入烘箱时容易挥发,产生一种气味,但是对人体不会造成伤害,不利于环保,覆膜后的型材胶水固化时间较长,一般在放置48小时后在进行下一步的加工,覆膜速度一般在6~~20米每分钟.这种机型的代表生产厂家有德国FRIZ,意大利WPR,土耳其INTER-GRUP中国青岛的柯乐弗 COLOURFUL。热溶胶机器的优点是 :环保,胶水在胶桶里加热时密封好,不会对外挥发,覆膜速度相对较快一般在0~~50米每分钟,缺点是:设备售价很高,在加工时使用的胶水和pvc膜成本较高,只能使用德国的膜,日本韩国的膜温度达到摄氏100度时会发生变化,改变原有的特性,所以不能使用,机器在覆小料时(封盖,压条)浪费较大,因为速度快不好操控,容易走偏,热溶胶的固化时间很短,覆模效益比冷胶机器要高.此设备在欧洲用的较多,在亚洲很少使用热溶胶机器，意大利WPR,冷胶热胶的覆膜效果没有区别,只是在环保及覆膜成本上有区别。