精密裁板锯也叫推台锯,精密推台锯,木工精密裁板锯,精密锯板推台锯,具有操作简便、稳定、安全的特点,是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。
精密裁板锯由主机锯台、铝质成型工作台导轨本体、移动支臂、活动定规靠尺、辅助工作台及电气控制箱等组成,有的还配有立铣装置的压料装置。精密裁板锯有卧式和立式两类,普遍使用的以卧式为主。卧式裁板锯又分为手推式精密裁板锯和往复式精密裁板锯两种,伦教木工机械提升企业自主创新能手推式精密裁板锯一般不可调节裁切角度,用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切。可调角度的精密裁板锯有30度、45度两种,通过主机锯台的移动角度实现裁切角度。往复式精密裁板锯带有自动压料装置和辅助送料支架,由电动控制主机锯台往复运动完成裁切。立式裁板锯其机械垂直竖立,主机锯台由卧式的左右或前后移动改为上下移动,可以减少机器占用工作场地的面积,低压动力柜但对厂房高度有一定要求。
锯台主轴精度是决定裁切精度的基础。锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度必须控制在0.03mm以内,锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度必须控制在0.01mm以内,这样才能保证锯片运转时的稳定性,使锯后的板材截面光滑平直,尺寸误差不超过0.1mm/米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。特别是长度在2000mm以上的板材,长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系,以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高,移动工作台的移动误差就越小,板材裁切面的质量就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。
精密裁板锯的特点就是以锯代刨,裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快,使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直,就会给板材的后期加工带来麻烦。可通过以下几个办法来提高锯台主轴转速:一是选用高质量的进口全封闭轴承,保证主轴在1500转时运行正常;二是提高装配质量,主轴轴承的装配要以紧配合压入法装入;三是提高轴承和主轴套筒的同心度和表面光洁度,使套筒、轴承的装配公差控制在0.005mm之内;四是做好锯台部件的机械保养,如经常加油,配备好吸尘系统,减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等。其次是'开料'工序,是所有板式家具开始进入生产环节的一道工序。它将对各种规格的人造板进行直线锯切,开出符合规格要求的零部件,供应给下面的其他工序。
精密裁板锯开料工序,不但工作负荷大,节奏紧张,而且原材料利用率的高低主要靠这道工序控制。在对开料工序进行工时测定时,受到几方面的影响。一是批量大小的影响,第二是材料种类不同所造成的影响,第三是零件尺寸标准化程度的影响,第四是材料质量的影响。对于不同要求的零部件、不同质量的材料,加工工艺和参数都不同,加工时都有差异,另外由于板的形状、重量不同,装卸、转向、进给、切削的时间消耗也不一样。因此,要合理制定下料工序定额,须进行分类测定,如批量、材料、用途等。最后开料工序的技术要求作为加工板式家具基材的各种人造板,首先要符合质量标准。质量标准可参照该材料的国家标准或其它标准。现代板式家具的生产与加工,对人造板基材的厚度规格、表面平整度、内在质量均有严格要求。其厚度公差标准应控制在±0.1mm;长、宽规格尺寸允许公差为±0.2mm。
在开料前,操作人员应首先细阅板件开料排料图复核相关配套的尺寸,保证开料的正确性和生产效率达到佳的状态。锯裁饰面人造板可直接在饰面人造板上裁出精(净)料。对开料后需继续进行二次加工的,其开料的零部件长度应保留加工余量。
全自动裁板锯工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。
全自动裁板锯锯片保养:
全自动裁板锯锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用,传统的通用圆锯机无论是加工精度,还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此,各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯,到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统,都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的板件,同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
裁板锯操作要求
裁板锯机床开动前,必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固,如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时,注意切削方向,不可逆转。
2.精密裁板锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。
3. 精密推裁板锯手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。
5.木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。
6.精密裁板锯切削方向不可以站人,操作者在收集木料时也要注意安全。
7.进行机床清扫,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,必须先切断电源。
8.当精密裁板锯发生故障时,要立即将电源切断,并停止作业,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。
裁板锯的保养
1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热
2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行
3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换
4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静