制砂机多是利用衬板、反击板、板锤等打击对石头进行破碎，因此衬板、反击板、板锤等一般被看作是易损件，在日常工作中需要特别注意，及时更换。当制砂机衬板厚度磨损三分之二，无磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，那么，制砂机衬板的主要更换部位有哪些？

一、衬板的更换范围

我们可根据制砂机磨损、破裂情况决定不同的更换范围，郑州科泰机械制造有限公司主要总结有五个方面：制砂机机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；只更换制砂机机架或破碎圆锥衬板其中全部衬板之一只更换制砂机机架、破碎机下部衬板；只更换制砂机机架或破碎机下部衬板；只做局部更换。

二、更换注意事项

1、更换制砂机衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净，衬板背面新浇铸的混凝土，是用500~600号水泥和砂子，比例是按质量比1:3混合，浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。

2、混凝土浇铸完之后，必须修整，使制砂机衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否则影响制砂机使用寿命。

3、更换制砂机衬板时，在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体之间保持1~2毫米的间隙，最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金，浇铸前，锥体与衬板先预热60~80℃，衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住，以免锌合金漏出，待衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

新型制砂机得到大家的普遍认可之后，传统设备的销量就会直线下降，也就是说，产品都是为消费者提供服务的，谁先搞清楚用户的需求谁就优先占领了市场。生产新型制砂机是为了顺应市场的变化，将设备的独特优势发挥得淋漓尽致，通过优化设备内部结构来提高生产效率。

当然新型制砂机是在原来的基础上进行结构方面的改进的。比如说，在制砂的产量上，就在原来的基础上增加了很多。不仅如此，也在保证产量的同时注重了产品的质量，也就是说，砂子制作出来后的质量，粒形，细度等等，都有了更高的标准，而且根据不同场合不同用途的砂子，也可以更改砂子的标准。这样，也就意味着一台制砂机就可以制作出不同的砂子来，给我们提供了很大的便利。最后就是新型制砂机的结构也开始化繁为简，变得更加有益于操作，维护和修理也变得十分便利快捷。而且很多机器中都有了自动检测的功能，也就是说，如果机器出现了意外，那么它自己就可以发出警告，机器就会自动停止，达到了保护机器的效果。

大型制砂机的应用是非常广泛的，属于传统设备，被应用于很多方面，尤其是在工业方面做出了很大的贡献。然而，世上没有一劳永逸的事情，随着科技的不断进步，广大制砂机用户对于设备的要求也提高了不少，传统的制砂机已经不能够满足用户的需求了，需要生产新型制砂机来替代。

提高制砂机的生产效率是我们大家共同的目标，技术人员应该进行专业的培训，定期参技能方面的学习，熟练操作设备，达到零失误的操作要求。另外我们应该在平时的实际生产中注重对设备的日常养护，定期使用润滑油，保证设备的各个零部件完好无损，满足广大用户的需求。

制砂机设备的工作是否有各良好的运转状态，归结为其日常的保养和维护，制砂机设备系高速运转设备，其各部件的摩擦和消耗量大，其润滑保养工作的好坏决定了设备的运转状况，良好的润滑，加上高耐磨特征，制砂机生产给料物料的性质和给料的流量变化也对其工作效率产生影响。制砂机设备的操作方法，坚持正确的操作生产方法，制砂机生产过程中电机驱动皮带轮传动皮带的张紧度要合适，能保证产量的质量，制砂机的叶轮装置可以很好的控制物料在破碎腔内进行涡流旋转运动和物料的运转速度，降低了设备的磨损率，同时提高了生产效率，高性能的叶轮装置和高耐磨的衬板结构大大延长了设备的使用寿命，提高了设备的工作效率。