木炭机生产线就是为了能生产出优质的木炭产品，木炭机对原料的选择比较广泛，河南鼎丰机械制造有限公司是专业生产木炭机生产线的厂家，对木炭机整条生产木炭流程比较熟悉，在制炭过程中对物料的控制与设备的把握比较熟悉，总结写下来以供新老客户参考。
木炭机生产线中对原材料及设备的控制范围：
1、对原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎机保障粒度达到10mm以下。
2、气流烘干机的干湿度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。
3、制棒机设备对棒体密度的控制，保持1:1比例。
由于木炭机设备生产的机制木炭具有密度大，热值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相当于无烟煤的比重）等特点，木炭机在制炭行业内使用广泛，木炭机燃烧过程中排放废气较少不会产生较大的环境危害的性能响应了国家环保需求，
在机制木炭机制炭中，木炭成型的好坏直接决定了木炭的价格高低，消费者在成功购买木炭机后，都想以最快的速度生产出高质量的木炭获得利润的回报，理想是丰满的，为了理想的实现掌握些机制木炭机生产线注意事项会起到事半功倍的效果。 决定木炭成型的几点木炭机注意事项： 1、制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。 假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间；物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。 2、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。 3、烧炭成型，炭化炉 中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。 从以上三点可以观察出木炭的成型从始至终都与温度的控制有紧密的联系，也可以说在机制木炭机生产线成型过程中，除了木炭机设备与技术要领外，温度直接决定了木炭质量高低的成败环节。
制棒机是木炭机设备系列具有技术含量的设备。近年来，我厂在制棒机领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，高效节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构，推进轴等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm之间。
1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机）
生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要 
2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）
经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。
3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）
原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。
4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）
