?新型木炭机的生产加工程序是将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。该设备操作起来更简单，生产起来更高效，是一项将农、林废弃物转化为工业原料实现炭循环的循环经济工程。木炭机生产机制木炭用到的原料就是废旧的植物原料，如锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆等。使用这些原料生产机制木炭，经济效益十分可观。

制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料（不添加任何添加剂），在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。

本机采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝，减轻我国农林能源紧张的矛盾。

炭粉制棒机又称木炭粉成型机。我厂生产的炭粉成型机设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。炭粉成型机的特点是：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；

2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；

3、用电量成本降低60%；

4制棒机的产量提高2-3倍；

5、炭粉成型机每吨成本下降800元；

6、操作难度大为降低；

7弱质炭变为优质炭，优质炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；优质含量到83%以上，使市场大为拓展，

8、主机配置自动加压、切断装置。