可以根据原料采用不同生产设备和生产工艺制压,在颗粒小的原料制炭中木炭机由制棒机与炭化炉组成,如果遇到较大较硬原料就需要粉碎机进行粉碎工作,而对于水份过大的原料则需要烘干机进行干燥作业。在这些工艺中,对于炭化部分有两种形式,总结出来以供参考。 炭化炉两种炭化方式: 1、自燃式炭化炉 是利用炉内的薪棒—半成品,在点火后发生表面氧化燃烧(无焰)而产生的热量使薪棒分解炭化,在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭,其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量,进一步维持炉内的温度,满足薪棒分解所需的热量。 2、干馏式炭化炉是用外加热源(柴火、可燃性气体、电、煤)对炉体加热产生的热量,使炉内的薪棒产生分解,不管是自燃式还是干馏法烧炭,其过程都是在缺氧的条件下进行的。 木炭机性能分析: 1、产能高、价格低、耗电低; 2、物料适用性强,适用于各种生物质原料的成型,秸秆长度从粉状至50mm之间,含水率5-30%之间,都能加工成型; 3、全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决堵塞、不成型的问题; 4、利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。 5、自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机上料均可。
在机制炭作业过程中,木炭机设备突发事故停机十分罕见,严格来说,只要生产操作无误,则事故停机的发生大概几乎为零。但在此我们不得不说,木炭机设备只要突发停机事故,影响机制炭加工进度不说,还可能导致已投入的机制炭原料白白浪费。究竟是什么原因造成木炭机设备事故停机呢?接下来我们就来详细了解一下。
因素一、木炭机设备出料口阻塞,造成储料仓爆满,间接导致木炭机设备卸料轴承运转脱力,从而木炭机设备出现事故停机。对此,我们要清除破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通。
因素二、木炭机设备电机的三角皮带过松,造成皮带打滑。对此,我们要调紧或更换三角皮带可以解决此类问题。
因素三、木炭机设备成型套筒的定脚螺栓出现松动,造成设备整机的轴承座卡死,无法转动。