木炭机生产线就是为了能生产出优质的木炭产品，木炭机对原料的选择比较广泛，河南鼎丰机械制造有限公司是专业生产木炭机生产线的厂家，对木炭机整条生产木炭流程比较熟悉，在制炭过程中对物料的控制与设备的把握比较熟悉，总结写下来以供新老客户参考。
木炭机生产线中对原材料及设备的控制范围：
1、对原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎机保障粒度达到10mm以下。
2、气流烘干机的干湿度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。
3、制棒机设备对棒体密度的控制，保持1:1比例。
由于木炭机设备生产的机制木炭具有密度大，热值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相当于无烟煤的比重）等特点，木炭机在制炭行业内使用广泛，木炭机燃烧过程中排放废气较少不会产生较大的环境危害的性能响应了国家环保需求，
可以根据原料采用不同生产设备和生产工艺制压，在颗粒小的原料制炭中木炭机由制棒机与炭化炉组成，如果遇到较大较硬原料就需要粉碎机进行粉碎工作，而对于水份过大的原料则需要烘干机进行干燥作业。在这些工艺中，对于炭化部分有两种形式，总结出来以供参考。 炭化炉两种炭化方式： 1、自燃式炭化炉 是利用炉内的薪棒—半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭，其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。 2、干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解，不管是自燃式还是干馏法烧炭，其过程都是在缺氧的条件下进行的。 木炭机性能分析： 1、产能高、价格低、耗电低； 2、物料适用性强，适用于各种生物质原料的成型，秸秆长度从粉状至50mm之间，含水率5-30%之间，都能加工成型； 3、全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的问题； 4、利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。 5、自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机上料均可。
制棒机是木炭机设备系列具有技术含量的设备。近年来，我厂在制棒机领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，高效节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构，推进轴等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm之间。
1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机）
生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要 
2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）
经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。
3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）
原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。
4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）
